2205双相不锈钢无缝管生产厂家

    产品名称

     2205双相不锈钢无缝管 专业生产制造厂家:浙江不锈钢管集团有限公司!

产品介绍

     【一】 生产规格(mmØ6×1530×20(可按客户要求定做)

     【二】 成品长度(m57(可按客户要求定做)

     【三】 产品材质220500Cr22Ni5Mo3N

     【四】 理论重量(kg/m)双相不锈钢管     W=0.02491*S*(D-S)

     2205简介

2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能,尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205

双相钢的含N量要求是0.08-0.2%CrMoNi的含量也有要求,所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8

进一步提高了耐蚀性能。

     2205双相不锈钢是由22%,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体

 和局部的抗应力腐蚀能力。
     316L317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏

 体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
     2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316317L更具有

 价格优势。

     2205是使用广泛的双相不锈钢材料,在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验,以防止加工过程中产生σ相。2205

     常见的应用形式是管件。

    产品特性 

     1化学成分和产品标准

元素

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

N

Fe

典型成分

0.02

0.07

0.025

0.001

0.4

22.4

5.8

3.3

0.16

余量

ASTM标准

0.030max

2.0 max

0.030 max

0.020 max

1.0 max

21.0-23.0

4.5-6.5

2.5-3.5

0.08-0.20

余量

     2205材料的ASTMASME标准如下表所示

产品形式

ASTM标准

ASME标准

(焊管和无缝管)

A790

SA790

     2耐蚀性能

应力腐蚀

不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力,即使在苛刻的42%MgCl2溶液中也是如此,从另一方

面来说,含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀

断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。

从某种意义上说,双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成,但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、

应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L316L

317L的使用在这方面受到限制。

下表是是3042205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。

应力腐蚀断裂试验情况

合金

沸腾42%MgCl2

沸腾33%LiCl

沸腾26%NaCl

304L(8%Ni)

失败(20h)

失败(96h)

失败(850h)

439(铁素体型)

通过(2000h)

通过(2000h)

通过(1000h)

2205

失败(89h)

通过(1000h)

通过(1000h)

2205(焊接)

失败(89h)

通过(1000h)

通过(1000h)

点蚀和缝隙腐蚀

对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O),并且逐渐提高温度直到发

现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度,可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力,

但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。

10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据

合金

典型316

典型317

2205

E-BRITE26-1

AL-6XN

Inconel625

AL 29-4C

缝隙腐蚀发生温度()

-3

2

20

24

45

45

52

均匀腐蚀

2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性,对低浓度的有机酸也有抵抗性,但在高温高浓度下要小心使用。

下表是3162205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。

腐蚀对比试验数据

试验溶液(沸腾)

腐蚀率(mm/a)

典型316L

2205

基材

焊接材料

基材

焊接材料

20%醋酸

0.01

0.01

0.01

0.01

45蚁酸

0.60

0.53

0.01

0.01

1%盐酸

0.02

1.61

0.02

0.02

65%硝酸

0.56

0.46

0.52

0.49

10%草酸

1.22

1.13

0.20

0.13

20%磷酸

0.02

0.03

0.02

0.03

10%硫酸氢钠

1.82

1.43

0.65

0.51

50%氢氧化钠

1.97

2.17

0.61

0.57

10%氨基磺酸

3.15

3.03

0.56

0.44

10%硫酸

16.1

16.7

5.23

5.08

硫酸铁+50%硫酸(A262B)

0.66

0.59

0.51

0.45

晶间腐蚀

2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTM A262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)

   物理性能

密度:7.88g/cm3      比热:420J/kg-k     热传导系数:(20-100)  19w/m-k

热膨胀系数:(20-100)  13.7×10 -6 /  平均弹性模量:190 Gpa

    力学性能和工艺性能

典型室温下的力学性能如下表所示。

 

ASTM A 240

平均值

屈服强度(0.2%), MPa

448 小值

510

抗拉强度MPa

620 小值

724

延展率, %

25 小值

30

硬度HB

293大值

256

高温力学性能

温度

50

100

200

300

屈服强度(0.2%), MPa

414 

359 

310 

283 

抗拉强度, MPa

662 

621 

572 

559 

高温下的拉力性能

2205双相钢在ASME锅炉与压力容器规范中被允许使用在316℃以下温度。其强度可以通过ASME锅炉与压力容器

标准中的许用应力来表示。下表是典型3162205的许用应力对比情况。

许用应力(依据ASME规范)

温度()

38

93

149

204

260

316

2205MPa

155

155

150

144

141

139

典型316(MPa

130

112

101

92

86

81

冲击性能

2205双相钢可以从高温塑性破坏向低温脆性断裂转变,此塑性-脆性的转变温度可以通过在343-538°C长时间的保温

来充分地提高。

高温对力学性能的影响

ASME锅炉与压力容器规范中明确规定2205双相钢的使用温度上限是316℃,因为双相钢有一个“475℃脆化”的问

题,主要是由于铁素体相在343-538℃之间加热时会出现脆化现象。但这种脆化是可逆的,只要通过在593℃以上加热

就可以还原。然而,另外一个脆化温度区间是538-1000℃,因为有有害于冲击性和腐蚀性的中间相析出。整体退火和

快速冷却处理可以消除脆性相,同时也是消除成形应力和“475℃脆化”首选方案。

成形和热处理

2205可以很成功地冷弯和拉伸。相对于普通奥氏体不锈钢来说,2205有很高的强度,对成形设备要求有很高的要求。

双相钢中铁素体相的延伸率比奥氏体相要小,所以2205在弯曲时其弯曲半径要比奥氏体不锈钢大。

此外,2205管材和管板胀接时,由于其弹性延伸率较低,所以其胀接程度要受到限制。2205相对于很多管板材料来说

其强度是很高的,因此,2205管材和其它材料的管板胀接时要十分小心。

重度弯曲变形后要整体退火(不只是消应力退火),以防止在使用环境中应力腐蚀开裂,消应力热处理的温度一般在

316-927℃之间,至于对材料性能的影响不作考虑。

热处理

2205的退火温度一般在1020-1100℃并快速冷却,在1100℃附近热处理时,会让铁素体相含量大大增加。

焊接

2205双相钢中的铁素体相和奥氏体相含量基本相同,氧炔焊会让基材的焊缝和热影响区的铁素体含量上升,并行的退 

火处理可以恢复两相的平衡。然而退火处理后焊缝的铁素体含量还是要稍高一点。焊缝中的铁素体含量不可以过高。

匹配的填料金属对2205的焊接来说是有经济性的,象AWS 2209这样的填料金属有比基材金属更高的含Ni量,主要

是为了使焊区域产生相平衡,让焊缝区域和基材金属有用样的化学成分。当2205和异种钢焊接时,填料金属中要含有

一些奥氏体形成元素,以便可以形成一条奥氏体焊缝。焊缝区域如含有大量铁素体晶粒,就会让材料的室温冲击韧性大

大降低。

不锈钢无缝管310S不锈钢管304无缝钢管904L不锈钢管双相不锈钢管生产厂家:浙江德邦钢业制造有限公司!