不锈钢管材进货试验规范和要求

 1目的

通过对金属管进行扩口及压扁试验,加强对管子材料性能的进料控制。

通过对金属管材料化学成分和机械性能第三方测试,保证管子材料使用功能。

 

2适用范围

1、扩口试验:适用于外径不超过150mm(有色金属管不超过l00mm),管壁厚度不超过10mm的圆形横截面金属管扩口塑性变形能力的测定。

2、压扁试验:适用于外径不超过600mm,管壁厚度不超过外径15%的金属管圆形横截面的塑性变形能力测定。

3、金属管材料化学成分和机械性能第三方测试:适用于工厂所有不锈钢管

3职责

质量部及相关部门

4定义

5程序内容

试验方法:

5.1扩口试验(如图示)

 

 

5.1.1设备:扩口机或液压机

5.1.2工装:圆锥形顶芯,顶芯角度为74°和90°

5.1.3试样:试样长度L为120mm,平端面,去毛刺

5.1.4试验要求

1)根据产品要求选用适当角度的顶芯       2)平稳的对圆锥顶芯施加压力使其压入试样端部进行扩口,直至外径达到原始外径D的             140%以上。

   3)当试验纵向焊接管时,允许使用带沟槽的顶芯, 以适应管内的焊缝余高。"

   4)允许润滑顶芯。在试验期间顶芯不应相对于试样转动,顶芯的压人速率不应超过50mm/min。"  5.1.5试验结果评定

1)外观

试验后试样无肉眼可见裂纹即为合格。允许在试样棱边处出现轻微的开裂。

扩口率Xu

5.2压扁试验(如图示)

  5.2.1设备:台虎钳

  5.2.2工装:70mmX100mmX21mm压板两块

  5.2.3度样:长度为60~81mm,端面可用锉刀或其他方法倒角。

  5.2.4试验要求

     1)试样置于两压板之间。

     2)焊接管的焊缝应与压板相接触,且压扁后焊缝须大致在管体水平中心线处。   3)沿管子直径方向对压板施加压力进行压扁试验,钢板移动速度不应超过25mm/min。   a、开口压扁时(如图b),两压板之间的距离H小于原试样的半径即可。   b、闭合压扁时(如图c),试样内表面接触的宽度应至少为压扁后内宽的一半。

5.2.5试验结果评定

  当产品标准中没做规定时,在不使用放大镜的情况下,如果无可见裂纹,应评定为合格,允许在试样棱角处出现轻微开裂。

5.3金属管材料化学成分和机械性能第三方测试

5.3.1送SGS进行测试。

5.3.2送验频次:每三个月送一个批次的。

5.3.3试验要求,按国标或外标。

5.3.4试验结果评定:测试结果与国标或外标对比,测试结果在标准内为合格。

5.4、外观检测:

5.4.1、检验条件:在40W60W日光灯相当照明度条件下

5.4.2、管子的内外符合规定要求:光滑、平整不得有任何划痕;无氧化皮,锈迹等不能存有用工厂内干净溶剂轻松洗净的瑕疵;并且无任何砂孔,裂纹,且外表面无纹理粗糙(如拉伸、轧制不良造成的纹理粗糙)等缺陷。

5.4.3、管子必须进行防锈处理涂抹防锈油

5.5 尺寸基本工具为游标卡尺;

5.5.1管子外径检查要求:

    管子外径名义尺寸:           外径公差:           

0-10                      ±0.05 

10-30                     ±0.08

30-50                     ±0.10 

外径圆柱度要求:任意150MM长度内管体圆柱度公差不大于外径公差的±40%,防止管体出现竹节型外形

5.5.2、管子壁厚检验要求:

管子壁厚厚度:     对应管子外径:0-22mm     对应管子外径:22以上     

    0.00-0.89              +0.10/-0.00          +0.05/-0.05          

    0.89-1.25              +0.08/-0.02          +0.05/-0.08          

    1.25-2.10              +0.05/-0.05          +0.05/-0.08          

    2.10-3.00              +0.05/-0.08          +0.05/-0.10          

    3.00-5.00              +0.08/-0.08          +0.10/-0.10          

    5.00 以上              +0.08/-0.10          +0.10/-0.13         

         

  

6相关文件

7附件

8相关表单

 

 

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